榆林兰炭生产工艺中采用的内热式直立炉，现已积累了30多年的生产经验，具有工艺简单、投资低、易操作等显著特点。尤其是近些年来，小粒煤（6~28mm）炉的稳定运行、高温兰炭热量的回收利用（副产0.7MPa水蒸汽）、粉煤旋风加热分离和水雾熄焦技术的成功应用，为榆林兰炭工艺升级夯实了可靠的基础。

因此，设计榆林内热式直立炉兰炭升级版工艺的原则有以下几点。

1、面向榆林兰炭产业

兰炭产业是榆林煤化工业的支柱产业之一，现有兰炭企业94家，已建成兰炭产能约为5000*10⁴t，2016年产量为2888.7*10⁴t，产量占产能的57.8%；煤焦油产量为284*10⁴t，煤气为154*10⁸m³.兰炭产业的就业人数约为5万人，其工业产值为榆林工业总产值的8.2%。

2、技术可靠先进可行

打造榆林内热式直立炉兰炭升级版生产工艺，应以技术创新为引领，在深入调研的基础上，采用已经生产实践验证的先进可靠技术，并对其进行科学的优化集成，由榆林“兰炭大工匠”和有实践经验的专家充分论证，共同设计兰炭工艺升级方案，使其具有可行性和可控性。

3、吸收国内先进技术

通过对国内单炉加工褐煤50*10⁴t/a的“国富炉”（北京国电富通科技发展有限责任公司）和国内单炉加工褐煤30*10⁴t/a的“嘉华炉”（霍林郭勒市嘉华能源技术开发有限公司）的生产实践调研和技术交流，吸收上述两种炉型的工程概念，针对榆林煤特点，设计榆林混煤内热式直立炉干馏升级版方案。

4、坚持先示范后推广

在榆林兰炭升级版工艺装置建设过程中，要始终坚持有序发展、先示范后推广和稳步发展的原则。在运行过程中应进行科学的考核和验证，以保证生产技术的可靠性、安全性和先进性，并达到“安稳长满”的运行。